Ferr-Tech en Danieli Corus hebben een patentaanvraag ingediend voor een techniek die cyanide in de gasfase verwijdert met FerSol®, de stabiele ferraat(VI)-oplossing van Ferr-Tech. De technologie draagt bij aan het verlagen van NOx- en CO₂-emissies in de staalindustrie. De indiening volgt na 3,5 jaar ontwikkeling, engineering en uitgebreide testen bij een toonaangevende Europese staalproducent.
Cyanide komt in de staalindustrie voor in kooksovengas en hoogovengas, gassen die als stookgas worden ingezet in diverse procesinstallaties. Bij verbranding van cyanide, onder andere in het hetewindsysteem, draagt dit bij aan extra NOx-vorming. Dat leidt direct tot hogere emissies en druk op de beschikbare NOx-ruimte en indirect tot hogere brandstofkosten. Bovendien kunnen verhoogde NOx-niveaus leiden tot spanningscorrosie, wat in drukvaten een onaanvaardbaar risico vormt.
Cyanideverwijdering in het stookgas
Tijdens het ontwikkeltraject onderzochten Ferr-Tech en Danieli Corus twee routes: behandeling van het stookgas of van het afgas. Omdat de afgasstroom vele malen groter is en zwaardere installaties vereist, is gekozen voor behandeling van het stookgas zelf. In deze aanpak wordt FerSol® in een gepakte kolom toegediend, waarbij cyanide binnen seconden wordt verwijderd.
Sina Samimi Sedeh, Head of Innovation bij Ferr-Tech: “De testfase vroeg veel doorzettingsvermogen, maar juist dat leverde ons waardevolle inzichten op. Door het ontwerp telkens te verfijnen, kwamen we tot een werkende oplossing die in de praktijk standhoudt.”
Meer dan 99% cyanideverwijdering en een circulaire reststroom
Na laboratoriumvalidatie is de module uitgebreid getest in de praktijk. De resultaten laten zien dat meer dan 99% van de cyanidecomponenten wordt verwijderd, zonder vorming van schadelijke bijproducten.
Peter Klut, Manager Technology bij Danieli Corus: “Deze sterke, groene oxidant maakt het mogelijk om cyanide snel en volledig af te breken, zonder de nevenreacties die je ziet bij traditionele chemische oxidatoren. Dat voorkomt corrosieproblemen en verlaagt emissies. Een veelbelovende stap vooruit.”
De behandeling met FerSol® resulteert, naast schoon water, in een herbruikbare grondstof voor FerSol® en een slibstroom van ijzerhydroxide. Deze slibstroom bevat geen cyanide en kan opnieuw worden ingezet als grondstof in het staalproces. Ferr-Tech en Danieli Corus onderzoeken daarnaast of het gezuiverde water kan worden hergebruikt binnen het proces.
Relevantie voor de staalindustrie
Volgens Richard Willemsen, Business Development Manager bij Danieli Corus, is dit een belangrijke ontwikkeling:
“Staalproducenten zoeken concrete manieren om brandstof-NOx te verlagen, ruimte te creëren binnen de NOx-vergunning en tegelijkertijd de CO₂-uitstoot te verminderen. Deze techniek draagt bij aan die doelen en verlaagt bovendien de operationele kosten doordat het brandstofverbruik afneemt.”
De oplossing kan relatief eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande installaties.
Strategisch partnerschap
Ferr-Tech en Danieli Corus werken al langere tijd samen aan toepassingen van FerSol® in de staalindustrie. De combinatie van technologie en marktkennis versnelt de stap naar toepassing in de praktijk.
Richard Bruins, CEO van Ferr-Tech: “De samenwerking werkt heel natuurlijk. Wij brengen FerSol®, Danieli Corus de kennis van de staalproducerende industrie. Samen ontwikkelen we toepassingen waarvan we nu zien dat ze echt verschil kunnen maken.”
De partijen werken momenteel met meerdere partners aan de opschaling van de techniek richting commerciële toepassing.
Dit persbericht is aangeleverd door Ferr-Tech.
